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答:1.全自动加药装置加药计量泵电机由变频器控制,发现加药计量泵不能正常工作,可能是变频器故障。此时,应启用另一个(一用一备),并按照说明进行故障复位。
2.全自动加药装置料位计在使用过程中,由于潮湿,物料附着在物料上,影响了料位开关表面的使用效果。给药装置应经常检查和擦拭(建议每班一次)。
3.控制柜内的电气元件禁止进水。正常使用时,柜门应关紧,控制柜不得用水冲洗。否则,电气部件将会损坏。
4.由于化学品的强腐蚀性,所有与化学品接触的机械部件都应定期检查,并及时更换。
5.如果给药器内筛网损坏,请及时更换,以免大块干药放入螺旋给药器,损坏螺旋或驱动电机。
6.两个压力表应每隔一个月检查并清洁头部中心的薄膜。
7.由于药剂的粘性,吹气时要注意加料管道是否通畅,尤其是料斗和出料口下方。
8.平时打开料斗端盖时,有向下的吸力。如果没有吸力或反风,进料管道不通畅,应及时检查。(建议每20小时一次加药操作进行拆卸和检查)
9.料斗里有一个加热器。正常时,供气一段时间,进料管略热。如无变化,说明加热器损坏,应及时检查更换。
10.进水阀和出水阀为自动球阀,关闭后仍有水流入或药物流出,表明进水阀和出水阀损坏,应及时检查和更换。
11.全自动加药装置加药泵禁止空转和反转。启动泵前,必须确保计量泵前后的阀门都已打开,需要提前注入介质。
启动前,先检查电控柜的主电源是否接通,然后关闭电控柜的门。再次检查给料机中是否有PAM粉:检查自来水和自来水压力(0.3mpa-0。4Mpa),然后启动机器。
启动:关闭电控柜的门,将控制柜的按钮按到屏幕开关上,屏幕上会出现一个画面。等待30秒后,面板上会出现操作画面、流程图和参数设置。首先进入参数设置:根据现场需要的加药量,设置给料电机的变频频率来控制粉料的加药量。然后进入操作画面,会有自动和手动两种模式,各种电器的按钮。
手动模式:建议首次以手动模式操作。首先打开进水电磁阀,然后打开搅拌机,然后启动给料机。粉末由进料输送机输送到溶解桶,通过水的脉冲涡流进行混合和溶解。当液位到达溢流口时,溢流到2号溶解罐,未充分溶解的药液再次搅拌。同样,2号溶解罐中的液体到达溢流口后,溢流到3号溶解罐中:打开3号混合器,当液位达到高液位时,我们可以打开计量泵,通过在线稀释装置将药液输送到指定位置。
上述就是小编对于全自动加药装置怎么使用才能发挥作用,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家还有什么不明白,小编会随时为您解答!
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